Ezagutu BDIHren aktiboak: Propietate mekanikoak eta mikroegitura zehazteko sistemak propietate magnetikoen neurketa ez-suntsitzailearen bidez
Gaur egun, industria-prozesuen zati handi bat teknika suntsitzaileen bidez ebaluatzen da. Prozesu horietan, pieza batek propietate mekaniko egokiak dituen zehazteko modu bakarra ebakitzea, mikroskopioan aztertzea eta txatarrara botatzea da.
Aktibo honi esker, euskal enpresek prozesu suntsitzaile hori saihets dezakete, propietate magnetikoak neurtzeko sistema batekin ordezkatuz, zeharka pieza ferromagnetikoen ezaugarri mikroestrukturalei edo mekanikoei buruzko informazioa lortzeko. Era berean, aktiboari esker saiakuntza ez-suntsitzaileak egin daitezke altzairuen mikroegiturari eta propietate mekanikoei buruzko informazioa lortzeko eta produkzio-akatsak detektatzeko, hala nola azaleko gogortasun-aldaketak, artezketa-erreketak, hondar-tentsioak edo gogortutako geruza. Enpresek onura atera ahal izango dute sistema horrek eskuzko neurriak nahiz neurri automatikoak egin ahal izango dituen robot bat erabiliz, sentsore mota desberdinak akoplatu ahal izango zaizkielako, testatu beharreko piezaren geometriaren eta ezaugarrien arabera.
Erabilera-kasua
Linqcasek buru bat eta lotutako elektronika garatzeko aktibo hori erabili du, batez ere pieza ferromagnetikoen motor ardatzetan artezketa-erredurak detektatzeko.
Linqcase 2018an sortu zen, fabrikazioan ekoiztutako txatarra metalikoa murrizteko asmoz, bereziki automobilgintzaren sektorerako. CEITen aktiboaren bidez, beste sektore batzuetara zabaldu eta nazioartean hazteko aukera izan dute.
Ezin duzu galdu Linq-en bideoa, non CEO den Ibon Iribarrenek eta Ingeniaritzako zuzendaria den Angel Iglesiak erabilera-kasu honen xehetasun guztiak eta lortutako onurak azaltzen dituzten.
Era berean, aktibo horren erabilerarekin lotutako beste kasu arrakastatsu bat Fagor Electrónica enpresarena izan da. Txapa-konformazioaren estanpazio- edo enbutizio-prozesuan lagunduko dien trokel berri bat garatzea eta diseinatzea lortu dute. Horrek materialen erabilera hobetzea eta enbutizazio-prozesua optimizatzea dakar.
Fagor elektronikoa 1957an sortu zen eta 650 langile baino gehiago ditu. Txaparen sektorerako linea automatizatuak eta goi-teknologiakoak diseinatu eta fabrikatzen dituzte, konformazio-lineak automobilaren sektorerako, ebaketa-lineak altzairuaren balio-katerako eta fabrikazio-lerroak etxetresna elektrikoen sektorerako.
Ez galdu Fagorren bideoa. Bertan, Andoitz Aramburu Berrikuntza Korporatiboko arduradunak eta Lander Galdos Mondragon Unibertsitateko irakasle ikertzaileak aktibo hori beren enpresan nola aplikatu duten eta lortutako irabaziak azaltzen dituzte.
