Monitorización del OEE en planta para anticiparse a sucesos

Wolco-(r)en aurkezpena

Wolco Lemoan (Bizkaia) kokatutako ETE bat da, eta Fabrikazio Aeronautikoko Zentro Aurreratuaren (CFAA) eta Hegan (Aeronautikako Euskal Klusterraren) parte da. Enpresa honek, instalazioaren OEE-a zehazki jakiteko beharra hauteman zuen, hau da, denbora errealean duen eraginkortasuna jakitea, horrela, neurriak hartu eta balizko gertakariei aurrea hartu ahal izateko.

IoT, Big Data eta Cloud, eta Machine Learning teknologiak txertatuz, denbora errealeko komunikazio-sistema erraz bat diseinatu da, ekoizpen-makina bakoitzaren seinaleak hodeira datuak bidaltzen dituen eta handik analisirako deskargatzen diren sistema batera konektatuz. Sistema horren bidez, OEE-a osatzen duten hiru aldagaietatik, bi denbora errealean monitorizatzea lortu da, fabrikan kable-instalazioak egitea saihestuz eta datuak plantan bertan kokatutako pantaila baten bidez monitorizatuz.

Begirada bat eman kasu osoari!

Enpresaren beharra:

Beharrizana gaueko ikuskapen gabeko 24 orduko makinen funtzionamenduari esker ekoizpena areagotzea da. Makinen hozketa ebaketa-olioarekin egiten da, sutea eragin dezakeen produktua. Hori dela eta, zerbait gertatu ezkero berehalako neurriak hartzeko gai den monitorizazio sistema bat ezartzen da. Monitorizazio sistema hau gainerako makinetara zabaltzen da geldialdiaren arrazoiak, funtzionamendu denbora eta aldaketa denborak detektatzeko asmoarekin. Hurrengo aurrerapena denbora errealeko monitorizazioa izango litzateke.

Konponbidea behar duen arloa:

Aeronautikoa, Automobilgintza, Linea zuria

Enpresaren tamaina: PYME
Sektorea: Aeronautikoa, Automobilgintza, Linea zuria
Lokalizazioa: Lemoa (Bizkaia)

Konponbidearen onurak:

Sistema programagarria da eta makinak geldirik daudela edo arazoren bat dagoela jakiteko aukera ematen die langileei.
Mundu mailan lehiakortasun handiagoa, produktibitate handiagoa eta kalitate edo produkzio sailen inplikazioa.

Sartutako teknologia berriak:

IoT
Big Data
Machine Learning
Cloud

Lotutako albisteak

21/06/2021 Lurzorua

Pieza malguen fabrikazioaren bidezko “Chatter” efektuaren ezabapena

Soraluce, enpresa liderra da fresaketa, mandrinaketa eta torneaketa teknologietan, Danobat Taldearen parte dena eta Bergaran (Gipuzkoa) kokatuta dagoena.. Pieza lirainak mekanizatzeak, bi arazo nagusi dakartza: bibrazio autoeszitatuak edo «chatter»-ak agertzea, eta hondar-tentsioak egoteagatik deformazio geometrikoak agertzea. IoT, IA eta Big Data eta Cloud teknologiak erabiliz, eragingailu elektromagnetiko eramangarriak eta sentsore...

Joan blogera

Bilaketa iragazi