El proyecto HARTU busca desarrollar nuevas soluciones en la manipulación robotizada
La manipulación de productos hoy en día está cada vez más automatizada, pero incluso con el desarrollo actual de las tecnologías es más efectiva con una gran carga de productos y pocas funciones. Cuando cambian estos parámetros, por ejemplo, con una gran variedad de piezas y volúmenes reducidos de producción, la automatización todavía no es realmente efectiva.
Con el objetivo de avanzar en el desarrollo de esas tecnologías se ha puesto en marcha el Proyecto HARTU, fomentando la capacidad de las máquinas para manipular productos de manera eficiente y facilitando la interacción en las líneas de producción de humanos, robots y sistemas de IA. Según palabras de Iñaki Maurtua, investigador de Tekniker y coordinador del proyecto, “HARTU abordará la necesidad de manipular múltiples piezas de diferentes tamaños, formas y características mediante la introducción de innovadores conceptos de aprendizaje con técnicas de inteligencia artificial”.
Esta iniciativa europea está liderada por el centro tecnológico Tekniker, está financiado por el programa Horizon Europe y finalizará en 2026. El consorcio cuenta con otros 13 miembros repartidos entre Europa y Taiwán: el Centro alemán de Investigación en Inteligencia Artificial DFKI, el centro tecnológico AIMEN, la Universidad Politecnico di Bari, el instituto ITRI, y las empresas Engineering Ingegneria Informatica, TOFAS, Philips, la vasca ULMA, Deep Blue, FMI HTS Drachten, Tecnoalimenti, Infar Industrial y Omnigrasp.
Hartu busca desarrollar tecnologías en cinco grandes áreas de la industria: automoción, electrodomésticos, herramientas manuales, sector alimentario y logística. Tekniker será responsable de tres de esas áreas.
El primero trabajará junto al fabricante de coches turcos TOFAS, centrado en la preparación de pedidos y logística interna. El segundo se desarrollará en el centro tecnológico italiano TCA y facilitará a la cooperativa agrícola italiana Centro Lazio la clasificación de frutas y hortalizas. El tercer caso estará centrado en la preparación de pedidos en diferentes sectores en los que trabaja ULMA Handling Systems, con un elevado número de referencias a manipular.
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